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滑石粉加入涂料當中，可以提高涂料的綜合性能（比如改進涂料的沉淀性、涂膜的機械力以及再涂覆性），還能降低涂料成本。但是不是添加量越多越好呢？

  當滑石粉的加入量比較小時，無滑石粒子分散到高分子鏈段中間，使大分子鏈之間的吸引力不能降低，大分子鏈段難以移動，所以涂料的伸縮率和涂刷性能不好。

  隨著滑石粉的用量的增加，其小顆粒便不斷地填充到大分子的鏈段之間，鏈段的運動得以加強，彈性伸長率就會增大，當滑石粉的無機小顆粒恰好填充滿大分子鏈之間的空隙時，此時防水涂料固化體系內缺陷較少，此時防水涂料的拉伸強度和伸長率比較好。

  若繼續添加滑石粉，直至滑石粉過量時，會降低涂料顆粒間的運動，反而會降低涂料的性能。所以我們要把握好滑石粉的添加量。

滑石粉是一種常用的工業原料和化妝品成分，它具有吸附性、穩定性、防火性等優良特性，在存放時需要注意以下幾個方面：

1. 防潮：由于滑石粉具有吸水性，所以在存放時一定要防潮。一般來說，應該將滑石粉儲存在干燥的地方，并將其封裝好，避免潮氣侵入。

2. 避免陽光直射：滑石粉不僅容易受潮，也容易受到陽光直射的影響。因此，在存放時應將其放置在避光處，以免日曬導致其質量變差。

3. 避免與其他物質混合：滑石粉的穩定性較好，但是如果與其他物質混合，可能會導致化學反應發生而影響其質量。因此，在存放時應將其單獨存放，并避免與其他材料接觸。

4. 防止機械損傷：滑石粉屬于細粉末，容易被機械振動或碰撞造成顆粒破損，甚至起火。因此，在存放時應將其放置在平穩、不易受到震動的地方。

5. 分類存放：不同用途的滑石粉可能具有不同的性質，存放在一起容易產生相互影響。因此，應根據不同用途將其分類存放。

總之，滑石粉的存放需要注意防潮、避光、避免混合、防止機械損傷和分類存放等方面，以確保其質量和使用效果。

    在塑料行業，滑石粉和碳酸鈣都是重要的填充物，在塑膠薄膜生產制造之中，常見的填充料是滑石粉。滑石粉添加到塑膠薄膜中能夠 提升薄膜的成形性，和可塑性、提升薄膜的綜合性物理學特點。而且增加了超細滑石粉可使氧氣的透過率減低80%。超細滑石粉加入可以有效提高塑料薄膜對紅外線的阻隔性，減少棚內熱量在夜間以紅外線輻射形式往外擴散，從而提高大棚的保溫效果。薄膜生產廠根據膜的品種不同，使用超細滑石粉的量為1%-6%。

   增加超細滑石粉同時能夠有用下降水蒸氣的透過率，具備非常好的防潮作用，比較適合地下土工防潮。 生產制造微細滑石粉母粒是粉體設備向別的化學物質里增加必須具有的工藝流程，不然是增加不進去的。超細滑石粉母粒增加到塑膠里，可提高塑膠制品的剛度和耐應力松弛性、強度和耐表面刮傷性、耐溫性和熱變形溫度，小粒度的滑石粉亦能發展塑膠制品的沖擊性抗壓強度。 滑石粉做為PE或PP的成核劑應用，首先要求顆粒要小，粒徑越小其顆粒數越多，意味著結晶中心越多。同時生長的晶體數目越多，晶體本身的尺寸越小，整個材料的性能就越好。同時也要求在熔融狀態下滑石粉的分散好，團聚現象越輕微越好。

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